Alcoa asegura que la planta de San Cibrao sigue suministrando aluminio

La planta de Aluminio de Alcoa San Cibrao continúa sirviendo aluminio a sus clientes tras la parada de las cubas de electrólisis a principios de año, ya que la fundición de esta de la fábrica continúa operativa, según ha informado la multinacional norteamericana en un comunicado.

"Conforme a los compromisos asumidos por la empresa, durante este periodo de cese temporal de la electrólisis, la fundición tiene previsto maximizar su producción de tocho de aluminio para extrusión y continuar produciendo placa de aluminio para productos de laminación", precisa.

Alcoa mantiene, asimismo, su capacidad para producir aleaciones específicas, destinadas en este caso a sectores estratégicos como la industria farmacéutica o el sector de la alimentación.

La fundición de la planta de aluminio de San Cibrao ampliará su capacidad de producción de tocho en 27.000 toneladas al año, según las previsiones de la compañía, gracias a la instalación de un nuevo horno de homogeneizado.

Además, podrá adaptar la mayoría de los formatos de tocho a las actuales exigencias del mercado, con la incorporación de cuatro nuevas mesas de colada de dicho producto.

Ambos equipamientos suponen una inversión conjunta estimada en unos ocho millones de dólares y se prevé que estén operativos a finales de 2023, informa Alcoa.

El nuevo horno de homogeneizado sustituirá a uno de los tres de que dispone la planta de aluminio. Según la compañía, "el tratamiento de homogeneizado térmico que realizan estos hornos, sometiendo los tochos a temperaturas de entre 550ºC y 605ºC, aporta un valor añadido al producto y es necesario para ser procesado en las prensas de extrusión de los clientes".

Por su parte, las cuatro nuevas mesas de colada de tocho dispondrán de una nueva tecnología llamada de cabeza caliente o "hot top".

"Permite que, en el proceso de solidificación del tocho, se obtenga una estructura similar en su integridad, interior y exterior, aportando una mayor productividad del metal en el proceso de extrusión", precisa la compañía.

La empresa aclara que "la fundición de la planta de aluminio es donde se obtienen los productos de aluminio de valor añadido; es decir, de donde salen las aleaciones del metal con las propiedades demandadas por nuestros clientes, como por ejemplo dureza, pureza, ductilidad o conductividad, y en los formatos adecuados al proceso de transformación".

Los productos de aluminio de San Cibrao se destinan principalmente a los sectores de transporte, construcción, industrial y envase.

"Como parte de este último sector, estamos prestando especial atención a asegurar el abastecimiento al mercado nacional de las aleaciones, utilizadas por la industria farmacéutica", concluye.